弹簧钢丝生产中的节能环保

    1 表面处理的节能改造
    弹簧钢丝生产中的表面处理，主要是去除线材或半成品钢丝表面氧化皮，并增加涂层，以利于后道工序拉拔润滑剂的带入，常见的表面处理为大池子酸洗、磷化等工艺，该工艺由于盘条整卷处理，大池子敞口，酸洗和磷化等工序需要加热，导致表面处理既不节能，也不环保，而且产品质量控制也多不便，其改造空间巨大，目前有以下几种表面处理工艺可以借鉴应用：
   （1）机械剥壳+在线连续化学酸洗或超声波清洗+涂硼在线处理，该工艺技术成熟，在钢帘线、切割钢丝、胎圈钢丝和高压胶管钢丝等产品成熟应用，具有生产效率高，产品质量稳定，用酸少，相对节能降耗；
   （2）喷丸处理+电解磷化，也偶有应用，对表面处理要求高的弹簧钢丝，也是一个较好的生产工艺，高速铁丸对线材表面质量的提高，提高弹簧寿命大有益处；
   （3）机械剥壳+砂带处理+在线涂鹏，但砂带成本相对较高，但更加环保；
   （4）隧道式封闭酸洗系统，该系统也是整卷表面处理，但自动化水平高，盘条在封闭的隧道窑内的池子里步进式清洗，酸的利用率高，但投资较大，一条年产10万吨生产线，投资高达600万元。